Orifice Slide Gate per la gestione di polveri fini

Cliente:  Produttore di tubi in acciaio saldato

Materiale:  Polvere metallica fine

Applicazione:  Incorporare il sistema di raccolta delle polveri per rimuovere la perdita di polvere metallica fine dal pavimento della fabbricar

Sfida:  Ottenere a valvola di peso leggero che manterrà un sigillo positivo sotto vuoto assoluto (15″ Hg)

Valvole:  Orifice Gate serie Quantum Vortex | Modello GRA04-F-S4-MG-PET

Risultato:  

Quando al responsabile di stabilimento di un produttore di tubi del Midwest è stato richiesto di ripulire l’aria all’interno della struttura, ha ritenuto che le prime aree che dovevano essere considerate erano le sette stazioni individuali in cui il tubo prodotto veniva tagliato secondo la lunghezza prevista. La polvere metallica fine creata dalle seghe di taglio restava sospesa nell’aria e migrava in ogni angolo dello stabilimento.

Egli si è incontrato con il rappresentante di un produttore locale che si occupava di una linea di aspirapolveri industriali. È stato possibile dimensionare un aspirapolvere singolo, collocato all’esterno dell’edificio e isolato per evitare il rumore e raccogliere la polvere da tutte le stazioni. Tuttavia, sarebbe potuto funzionare in maniera molto più efficace se ogni singola stazione fosse stata isolata fino al momento di rimuovere il materiale da essa.

Il venditore di aspirapolveri industriali, che era anche un rappresentante Vortex, ha suggerito di installare Vortex Quantum Orifice Gate su ogni stazione per isolarla. Le slide gate erano in grado di sigillare la pressione differenziale coinvolta e potevano essere dotate di valvola solenoide per aprire e chiudere la saracinesca in congiunzione con l’utilizzo della sega di taglio. Quando la sega di taglio non veniva utilizzata, la valvola veniva chiusa e il carico dell’aspirapolvere industriale ne risultava notevolmente ridotto.

Su suggerimento del rappresentante, sono state costruite cappe per raccogliere la polvere metallica fine intorno all’area di taglio, sono stati collocati l’aspirapolvere industriale e i tubi e le valvola Vortex sono state installate. Il risultato del progetto è stato un miglioramento notevole nell’ambiente dello stabilimento. L’apparecchiatura fornisce prestazioni impeccabili dal 2011.

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