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Scopri come i prodotti Vortex vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni.
Uno sguardo approfondito ai progetti realizzati con i nostri prodotti e ad altri temi del settore.
Definizioni e descrizioni dei termini comunemente utilizzati nel settore dei materiali sfusi.
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Vortex è specializzata nella progettazione e nella produzione di componenti utilizzati per il trasporto e il controllo del flusso di materiali solidi sfusi secchi.
Vortex gestisce un'ampia gamma di materiali e vanta oltre 150 anni di esperienza complessiva nella movimentazione di solidi sfusi secchi.
Vortex è membro di numerose organizzazioni di settore e collabora con varie testate giornalistiche e partner online.
Domande che ci vengono poste frequentemente riguardo alle nostre paratoie scorrevoli, ai deviatori, agli scivoli di carico e ad altre applicazioni per la movimentazione di materiali sfusi secchi.
Riteniamo che una forza lavoro di talento e diversificata sia uno dei fattori chiave del successo di Vortex. Scopri di più sulle opportunità disponibili.
Dynamic Bulk Systems, Inc. (DBS) – a Vortex equipment representative located in Fenton, Missouri, USA – provides one of the world’s leading pasta producers with bulk material handling solutions.
The Vortex Multi-Port Diverter is an integrated and automated solution for diverting and/or converging dry solid materials.
The customer currently has six Vortex Maintenance Gates installed in their manufacturing system, with an extra gate on-hand for rotation into their process.
The Titan Maintenance Gate is chosen when harsh, dry bulk materials are being handled. The carbon steel body and frame offer added durability and resistance to wear and abrasion.
These Vortex HDPV2 Gates are used in a double-dump application to preserve aluminum foil quality in a pyrolysis process.
In the client's previous process, a direct line transferred thin paper strips toward a bailer. The book spine pieces were heavier and were removed from the trimmer by hand.
With a requirement to handle abrasive dust and sticky particulates and a system temperature up to 350 C, the Vortex TPV incorporates cast ductile iron flanges with a hardened 440C stainless steel.
PPG invested millions of Euros toward a very complex conveying project in one of its silica plants. The plant is responsible for the production of Agilon®
The Vortex Flex Tube Diverter is installed vertically to convey materials from one source toward three destinations.